食品工業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)之一，歷經(jīng)幾十年，在食品機械行業(yè)發(fā)展的推動下，自動化水平逐漸提高，但并未擺脫“勞動力成本高”的劣勢。近年來，隨著國際間食品貿(mào)易合作的加強，國外食品企業(yè)先進的生產(chǎn)技術(shù)和理念影響著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，食品工業(yè)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化的程度明顯提高。在“機器人換人”的制造業(yè)改革浪潮下，食品工業(yè)也緊跟步伐。
當(dāng)下，全球制造業(yè)格局正面臨重大調(diào)整，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革。在《中國制造2025》規(guī)劃中，智能制造是主攻方向，是未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容，也是推動我國制造業(yè)由大變強的根本路徑。
近年來，全球機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)�？焖贁U大。數(shù)據(jù)顯示，2005年—2014年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速約為14%。預(yù)計到2025年，全球工業(yè)機器人裝機量將達1500萬—2500萬臺，年均增速為25%—30%。
食品產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱型產(chǎn)業(yè)，隨著對智能機器人的需求快速增長，國家也不斷加強在此方面的研發(fā)，“食品智造”無疑將成為未來的一大風(fēng)向。
從政策面看，《中國制造2025》明確強調(diào)推動高端數(shù)控機床及機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)面看，國內(nèi)布局已初見成效，國外機器人生產(chǎn)巨頭將研發(fā)中心逐漸遷至中國市場，客觀上進一步帶動中國機器人產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)制造實力的提升。
有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)機器人的高速增長將延續(xù)，預(yù)計中國工業(yè)機器人在2015年—2018年的銷量分別為75000臺、95000臺、120000臺、150000臺，年均增長率25%左右。機器換人的優(yōu)先領(lǐng)域包括危險、惡劣、有害的作業(yè)環(huán)境；勞動密集的工序；勞動強度大的工種；高精密、高清潔的作業(yè)；自動化生產(chǎn)線上下料。
目前，食品加工等服務(wù)類機器人雖加快增長，但國內(nèi)真正運用機器人的服務(wù)型企業(yè)數(shù)量不足1%，機器人向服務(wù)領(lǐng)域的延伸發(fā)展前景廣闊，市場潛力巨大。
食品工業(yè)有別于其他行業(yè)，工人越多不僅生產(chǎn)成本居高不下，也增加了食品安全風(fēng)險。因此，不管是從企業(yè)自身的發(fā)展來看，還是保障食品安全來考慮，機器人代替人工操作正成為一種趨勢。在歷年國內(nèi)外的機器人展會、食品工業(yè)展會上，總少不了機器人的身影。
在2016食品飲料創(chuàng)新論壇上，庫卡作為全球的工業(yè)機器人制造商之一，與來自全球食品及包裝企業(yè)的高管、研究學(xué)者等800余人，共同探討工業(yè)4.0時代食品生產(chǎn)面臨的機遇和挑戰(zhàn)。庫卡機器人（上海）有限公司銷售總監(jiān)華臻認為：“越來越多的食品飲料企業(yè)開始打造‘智能工廠’，未來食品加工及包裝實現(xiàn)機器人智能化是大勢所趨。工業(yè)機器人恰逢其時，為實現(xiàn)工廠智能化而被廣泛使用，成為助力食品包裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵�！�
全球機器人家族的三個代表瑞士ABB、日本發(fā)那科和瑞士史陶比爾悉數(shù)亮相今年第94屆全國糖酒會。ABB展出高速袋狀產(chǎn)品智能包裝生產(chǎn)線，運用IRB360和IRB460機器人進行包裝堆垛，速度快、柔性強、負載大，可達到每分鐘360袋。
在今年初于湖南長沙舉行的瑞森可機器人大中國區(qū)戰(zhàn)略合作發(fā)布會上，湖南瑞森可機器人科技有限公司與美國RethinkRobotics公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，將的智能協(xié)作機器人技術(shù)引入中國，現(xiàn)場展示了迎賓、倒水、戴帽子、智能識別和批量搬運等場景應(yīng)用，并與來賓們頻頻互動，充分展現(xiàn)了協(xié)作機器人打破傳統(tǒng)工業(yè)機器人的局限性，實現(xiàn)人與機器人并肩工作。
今年日本東京國際食品工業(yè)展展出了多種食品加工機器人和機械設(shè)備，其中不僅有切蔬菜和水果并區(qū)分種類的機器人，甚至還有能挖去土豆芽的機器人。該機器人能用手臂抓住土豆，使用激光和攝像頭定位發(fā)芽的位置，然后挖除發(fā)芽部分。
“在過去5年間，勞動力成本翻了一倍，我們也越來越難招聘到愿意從事手工分揀工作的年輕人。一臺分選設(shè)備可替代生產(chǎn)線上的40名手工分揀工人，且能保持每小時1噸產(chǎn)品的加工能力。更重要的是，分選機能辨識出人眼難以識別出的細小外來雜質(zhì)。此外，該設(shè)備的雙面檢測功能甚至能夠發(fā)現(xiàn)嵌入葡萄干內(nèi)部的葡萄柄等異物，相對于人工分揀具有顯著優(yōu)勢�！鄙綎|煙臺魯順食品董事長張魯霞表示。
機器人正逐步走入食品企業(yè)中，它真能全面替代人工嗎？
食品設(shè)備制造商陶朗食品事業(yè)部中國區(qū)總監(jiān)StevenVanGeel在評論自動化趨勢時表示：“得益于自動化和機器人技術(shù)的不斷發(fā)展，全球食品制造和加工業(yè)安全性更強、產(chǎn)出率和產(chǎn)能更高、盈利能力也越來越強，這將是食品行業(yè)的大勢所趨。自動化的確意味著某些類型的人工將被機器取代。然而，我們在多個發(fā)達經(jīng)濟體和發(fā)展中經(jīng)濟體中的經(jīng)驗表明，隨著自動化程度的提高，食品加工企業(yè)也將雇傭更多的技術(shù)工人來操作這些機器。”
施耐德電氣食品飲料行業(yè)全球業(yè)務(wù)總裁MikeJamieson認為，在當(dāng)前全球人口總量增加、食品需求井噴式增長、供應(yīng)鏈體系越來越復(fù)雜以及環(huán)境污染日益嚴重的背景下，實現(xiàn)安全高效、可追溯且可持續(xù)的發(fā)展運營是全球食品飲料行業(yè)的共同訴求。在“智慧工廠”的提法中，智慧不是目的，而是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的手段�！爸腔酃S”的建設(shè)就是讓涉及生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都可以“自行思考”，從而避免不必要的損耗。
據(jù)MikeJamieson介紹，目前國外機器人在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在包裝和物料搬運環(huán)節(jié)，而對于食品飲料行業(yè)而言，并不像汽車制造行業(yè)一樣具有流程的連續(xù)性，一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法通過機器人手段實現(xiàn)。為此提出“泛智慧”概念，通過整合上層軟件產(chǎn)品、咨詢服務(wù)、運營升級等，加之機器人應(yīng)用，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的提升。他認為，中國將會引領(lǐng)此次全球產(chǎn)業(yè)升級的進程。
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