合肥輕工業(yè)機械廠生產(chǎn)的茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線解決了國產(chǎn)化問題，上海龍宏包裝機械有限公司生產(chǎn)出耐熱的PET瓶，這些國內(nèi)廠家加之國外品牌的互相競爭，推動了PET瓶茶飲料熱灌裝項目的發(fā)展。 
    葉興乾教授指出，熱灌裝是相對于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的，對于非碳酸化飲料，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶（罐）內(nèi)，封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌，然后冷卻干燥制成產(chǎn)品。熱灌裝則首先對產(chǎn)品進行UHT殺菌或HTST殺菌，在80℃～95℃的溫度下進行灌裝，封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進行殺菌。國外于80年代即將這種工藝廣泛應用于軟飲料工業(yè)，1987年日本的熱灌裝飲料產(chǎn)量已超過冷灌裝產(chǎn)品。 
    熱灌裝工藝具有高效、節(jié)能的效果，因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產(chǎn)效率，減少能耗和人工操作，熱灌裝工藝可限度地保存產(chǎn)品風味和營養(yǎng)成分，因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行，升溫和降溫都很迅速，沒有密封后的二次殺菌，故可以減少產(chǎn)品的受熱時間，降低對風味和營養(yǎng)成分的熱破壞，沒有第二次殺菌，同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等。 
    對普通的酸性飲料，熱灌裝工藝非常適合，因為產(chǎn)品本身具有一定的酸度，可起到抑菌的效果，對中性的飲料，如茶飲料、蔬菜汁等，此工藝的應用則要求有很高的技術(shù)要求，很強的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系和手段，嚴格的灌裝環(huán)境甚至要達到無菌灌裝操作的要求。